български
Закачалка за оловна плоча електронни продукти машини нов завод за рециклиране на оловни батерии
Машина за леене на шлака за нов завод за рециклиране на оловни батерии
Машина за топене на алуминий Индукционна пещ за чугун индустриална автоматизация Китай продукт електроника
Машина за рециклиране на оловни батерии за скрап от сурови блокове
Маса за пещ за рафиниране на скрап от батерии Машина за рециклиране на оловни батерии
Рафиниращ съд за нов завод за рециклиране на оловни батерии за метални и металургични машини
Високоефективна машина за леене на шлака Машина за плъзгане на оловна шлака Метални и металургични машини
Система за контрол на прахоуловителя за рециклиране на олово Метални и металургични машини
Оловото е обикновен метал, широко използван в различни области, включително строителство, производство на батерии, материали за защита от радиация и т.н. По време на обработката и повторната употреба на оловото, оловните блокове са обичайна форма, използвана за съхранение, транспортиране и по-нататъшна обработка. Формите за оловни блокове (Ingot Molds) играят важна роля в процеса на леене на оловни блокове. Тази статия ще представи приложенията и характеристиките на формите за отливане на оловни блокове.
120T пещ за рафиниране на олово, 10T ротационна пещ, машина за влачене на олово, закачалка за анодни плочи, машина за полиране на медна ролка и др.
120-тонова пещ за рафиниране на олово и ротационна пещ са готови
държаща охлаждаща водна плоча на дискова машина за леене на кръгла анодна плоча е готова
Формата за слитък е контейнер или форма, използвана в процеса на леене за оформяне и втвърдяване на разтопен метал в блокове. Обикновено е направен от издръжливи материали като чугун, стомана или графит и е проектиран да издържа на високите температури и налягания, включени в процеса на леене.
Ротационна пещ за топене Ротационната пещ е вид доменна пещ, чието тяло е наклонен цилиндричен контейнер, който може да се върти. Принципът на въртящата се пещ е да се използва ефектът от висока температура и високоскоростен Redox за смесване на руда и кокс заедно, бързо нагряване и стопяване в пещта и отделяне на метал и отпадъчна шлака. Вътрешните части на въртящата се пещ са разделени на различни зони, като най-горният слой е зоната на горене, където коксът и кислородът реагират, за да произвеждат газов поток с висока температура и високо налягане. Газът тече надолу и навлиза в зоната на редукция. Рудата и коксът претърпяват редукционна реакция в редукционната зона и металът се редуцира. Металът тече надолу по цевта на пещта и накрая достига зоната на шлаката, където се отделя от отпадъчната шлака. Ротационната пещ има предимствата на висок производствен капацитет и висока ефективност на топене и може да топи различни метални материали като желязо, стомана и сплави. В стоманодобивната промишленост ротационните пещи се превърнаха в едно от основните съоръжения за производство на стомана, широко използвани в области като производство на стомана, производство на желязо и възстановяване на скрап. Оловни отпадъци, оловна решетка, скрап от оловни батерии, адаптивни към различни суровини. Ротационната пещ за топене на олово се състои от въртящ се корпус, огнеупорна облицовка на пещта, горивна система, хидравлична система, предавателна система с венец и димоотводна система. И зареждането, и разреждането преминават през отвора на пещта, монтиран с врата на пещта. По време на зареждане и разреждане вратата на пещта, монтирана с горелка, може да се отваря. Спомагателните машини са оборудвани с поддържаща автоматична захранваща машина, автоматична чанта за шлака (супа) и машина за гребене на шлака и автоматична машина за леене и подреждане на блокове. Чрез това поддържащо оборудване може да се реализира автоматичната работа на целия процес. Подробностите включват: - Огнеупорен материал на хром-магнезиева основа - горелка въздух-гориво или горелка кислородно гориво или горелка мазут - Отваряне на вратата за хранене чрез локален контролен панел и чрез дистанционно управление - Система за управление на вратата с хидравличен блок; -Система на въртене 0 - 1 rpm с драйвер с променлива скорост (от VFD)
Скрубер за остатъчен стълб В процеса на електролитно рафиниране на олово чрез остатъчен електроден скрубер, металното олово губи електрони в анода и се превръща в оловни йони, които влизат в електролита, в допълнение към малка част от примесите в анода и оловото, разтворено в електролита, по-голямата част от неразтворимите и се прилепват към повърхността на анода, за да образуват анодна тиня. Анодният шлам съдържа много олово, антимон, бисмут и благородни метали като злато и сребро, така че прикрепеният аноден шлам и остатъчната киселина трябва да бъдат почистени и рециклирани, за да се намали повторното топене. Понастоящем има три вида миещо оборудване в Китай: хоризонтална перална машина с остатъчен електрод, вертикална перална машина с остатъчен електрод, ротационна перална машина с остатъчен електрод.
Методите за топене за производство на електролитна мед от меден концентрат в света са разделени на две категории: пирометалургично и мокро топене. В момента над 80% от производството на рафинирана мед се произвежда чрез пирометалургия, а около 20% от рафинираната мед се произвежда чрез хидрометалургия. Подробната информация е следната.
Водещата ротационна пещ е високоефективно оборудване за възстановяване и обработка на метали. Водещата ротационна пещ е високотемпературно оборудване за обработка, използващо многоетапна реакционна технология. Ефективен, Опазване на околната среда, Гъвкавост, Икономичен.